PU鋼（gāng）絲管生產中的軟化劑及（jí）如何提高耐磨（mó）性

　　在PU鋼絲管的生產過程中，為了使最終的脫模順利（lì）進行，減少因脫模造成的產品損壞而（ér）導致的不良（liáng）品的發生，經常（cháng）使用軟化劑。

　　一、常用軟化劑的種類

　　PU鋼絲軟（ruǎn）管脫模時常用的軟化劑有很多，如石蠟、礦物烴蠟等。由於價格的影（yǐng）響，石蠟是最常用的一種。下麵我們（men）來詳細介紹一（yī）下（xià）石蠟。高熔點的合成石蠟可以大大減緩塑化，但（dàn）其缺點是難以準確定量（liàng）。如果要微調配方，建議使用低相對分子量的非氧化聚乙烯（xī）蠟。由於這些潤滑劑（jì）與極性塑料的相容性較差，即使濃度很低，也會導（dǎo）致渾濁現象，因此僅用於不透明的配方（fāng）中。

　　二:軟化（huà）劑在聚氨酯鋼絲（sī）管脫模中的作用

　　PU鋼絲（sī）軟管使用脫模劑的好處（chù）非常多，主（zhǔ）要表現在以下幾個方（fāng）麵:一是避免了生產造成的PU鋼絲（sī）管表麵不規則，增加了（le）外觀美感（gǎn）;其（qí）次，潤滑劑也在一（yī）定程度上改變（biàn）了PU鋼軟管的表麵性能，增加（jiā）了其耐磨性。脫模劑的使用提高（gāo）了聚氨酯吸（xī）塵管的生（shēng）產效（xiào）率，加快了生產過程。

　　增強耐磨性（xìng）

　　Pu鋼絲伸縮管應為耐磨軟管和耐磨保護管，通常用於抽吸場合，尤其是用於研磨固體，如粉塵粉末、纖維（wéi）、木工吸塵軟管、碎屑和（hé）顆粒。氣態和液態介質（zhì），工業除塵和抽吸，工業真空吸（xī）塵器，紙或產品纖維抽吸，pu鋼絲伸縮耐磨軟管作為抗磨損保護管。

　　性能:高耐磨保護和耐（nài）磨性比大多數橡（xiàng）膠材料高6倍，比軟聚（jù）氯乙烯高5倍。Pu耐磨（mó）軟管具有光滑的內部，優化的流動特性，延（yán）展性，高拉伸強度（dù）和撕裂強度。

　　耐礦物性、耐油性、耐化學性（xìng）好（hǎo），耐（nài）紫外線、耐（nài）臭氧性好，耐低溫膨脹。彎曲半徑小，不易扭結，無軟化劑和鹵素，無氣體和液體泄漏。

　　滿足Pu鋼絲軟管的阻燃要求;UL94-HB標準。符合ROHS法規，可通過螺旋線接地（dì）釋放靜電。

　　結（jié）構:螺旋彈（dàn）性鋼絲牢固（gù）植入（rù）管壁，優化外部（bù）流動性，壁厚約0.9毫（háo）米（mǐ）..

　　材料（liào）:聚氨（ān）酯聚氨酯聚氨酯、螺（luó）旋鋼絲、彈（dàn）性鋼絲（sī）耐磨軟管。

　　耐溫（wēn）範圍:約-40℃至+120℃，短時間可達150℃左右