工業軟管用聚氨酯的優勢

　　與（yǔ）所（suǒ）有原材料和成品（pǐn）一樣，市（shì）場上不同聚氨（ān）酯之間的（de）質量差異很大。聚氨酯嵌段（duàn）共聚物（wù）由硬和（hé）軟PUR的連（lián）接鏈段組成，與許多其他塑料相比具有（yǒu）優越的性能。硬段提供極（jí）高的機械穩定性，同時軟（ruǎn）段為（wéi）材料提供高（gāo）柔韌性和動態（tài）負載能力。因（yīn）此，使用特定的PUR化合物來製造工業部件可以產生更高效、更耐（nài）用的耐高溫軟管工業軟管（guǎn）。

　　聚氨酯特性

　　聚（jù）氨酯是由（yóu）通過氨基甲（jiǎ）酸酯鍵（jiàn）連接（jiē）的有機單元組成的聚合物。使（shǐ）用酯-聚氨酯或醚聚氨酯製（zhì）造工業軟管為（wéi）產品提供了許多技術優勢。高（gāo）拉伸強度、斷裂伸長率值（zhí）、非常高的彈性和異常高的抗蠕變性導致靜態和動態負載能力遠遠超過許多其他橡膠類材料的值。

　　由於PUR軟管具有良好的回彈性和低壓縮永（yǒng）久變形，PUR軟管可以很好地處理彎曲半徑中的過（guò）度應變和間歇操作產生的重複有節奏的應力。這些特性允許開發在相反（fǎn）條件下具有良好性能的特殊軟管，因為它們盡管重量輕，但可（kě）以承受高拉伸和壓縮載荷。對撕裂傳播的高（gāo）阻力意味著，例如（rú），可以（yǐ）修（xiū）補有切割損壞的軟管並繼續使用，而無需減輕軸向力。對於由其他材料製成的軟管，這幾乎是不可能的（de）。

　　像所有有機材料一樣（yàng），聚氨酯也是可燃的（de）。燃燒氣體的毒性（xìng）和煙氣密度通常根據DIN53436進行測量。根據這一領先（xiān）的（de）國際標準判斷，在1,472°F下潛在的有害物質釋放(急性（xìng）吸（xī）入毒性)並不比自然釋放的危險物質更嚴重木材、羊毛或皮革等產品。

　　實用優（yōu）勢

　　根（gēn）據標準（zhǔn）測試，聚氨酯的耐磨性比（bǐ）許多（duō）橡膠（jiāo）原材料高約兩倍半至五倍（bèi）;它大約比軟PVC高三到四倍。該領域（yù）的差異往往更（gèng）大，因為聚氨酯出色的（de）阻尼和衝擊回彈性無法在（zài）標準測試方法中發揮作用。

　　雖（suī）然許（xǔ）多聚氨（ān）酯（zhǐ）可以在（zài）68°F到104°F的水（shuǐ）中保持多年，但聚酯聚氨酯與溫水或蒸汽(大約140°F或更高（gāo）)接觸時，聚酯鏈會（huì）發生不可逆的降解(水解)。然而，穩定（dìng）性和極高的分（fèn）子量可以阻止這（zhè）一過程。由乙醚PrePUR製成的軟管對水解降解（jiě）不敏感，並且在通風（fēng）軟管可能暴露於高溫液體的情況下是更（gèng）好的解（jiě）決方案。

　　聚氨酯塑料軟管還表現出對（duì）稀酸和堿（jiǎn）的良好耐受（shòu）性。盡管它（tā）們會受到（dào）濃溶液和強氧化性酸的侵蝕，但ASTM測試方法是石油行業標準，在質量和可靠性方麵得到了全世界的（de）認可。這些測試方法用於石油痕（hén）量分析和油況測試（shì）。ASTM1-3級在68°F下不會導致強度損失（shī）。

　　小缺點

　　強烈（liè）的、長期（qī）的風化會導致變黃和機械性能的損失。在這種情況下，應（yīng）添加額外的（de）紫外（wài）線穩定劑或（huò）著色顏（yán）料。不（bú）穩定的酯類熱塑性（xìng）聚氨酯在有利於微生物的條件下長期（qī）與土壤和類似物（wù）質接觸或嚴重汙染，可能會被生物體中的酶（méi）破壞，這些酶會攻擊化學鍵。在非常（cháng）不利的條件下，可以（yǐ）在8到24周後看到最初的損壞跡象。醚聚氨（ān）酯本身具有（yǒu）長期抗微（wēi）生物侵襲的能（néng）力。