在清潔您的家時（shí），真空軟（ruǎn）管堵塞（sāi）可能是一種常（cháng）見的情況，特別是如果您不小心誤判了真空吸塵器的處理（lǐ）能力。或者也許（xǔ）你（nǐ）沒有注意並（bìng）吸收了一些你不應（yīng）該擁有（yǒu）的東（dōng）西。　　無論是什麽原因，吸塵（chén）器軟管都需要得到一定程度的照顧和尊重，無論它們看起來多麽沉重。尤其是老款車型。　　但是不要害怕!在本文中，我們將教（jiāo）您一些有關如（rú）何疏通真空軟管（guǎn）的不同技術，並首先提供防止真空軟管堵塞的技巧。　　第1步：關閉吸塵器軟管　　一（yī）旦您注意到（dào）真空（kōng）軟管堵塞的跡象，請關閉您的吸塵器軟管（guǎn）並拔掉它(如果它（tā）有電線)。您很可能會意識到存在堵塞，因為（wéi）吸力（lì）較弱或不（bú）存在。　　

　　工業軟（ruǎn）管作為一種高性能的物料輸送軟管，在人們的日常生（shēng）活和工業生產中有著（zhe）重要的應用，但是根據使（shǐ）用的（de）原材料和軟管製（zhì）造的不同，可（kě）以分為（wéi）幾種類型，這裏我們來做一（yī）個詳細的介紹理解。　　1.水管　　水管在（zài）人們日常生活中的應用非常廣泛，如灌溉、農業（yè）、園藝、消防、植樹造林等，都非常重要。因為水管需要更好的防水能力（lì），所以水管的內膠材料采用PVC和EPDM為原料，安（ān）全可靠，受到了很多用戶的青（qīng）睞（lài）。　　2.蒸汽軟管　　蒸汽管主要（yào）用（yòng）於各種蒸汽輸送，有效保（bǎo）證蒸汽不會被冷卻成水。在（zài）汽車行業，發動機冷卻大大提高了汽車的性能。　　此外，蒸汽軟管（guǎn）

　　食品級橡膠軟管非常適合（hé）輸（shū）送各種軟飲料和酒精飲（yǐn）料，以及啤酒、果汁和飲用水等其他液體飲料。廣泛用於啤酒廠、釀酒廠和飲料廠的吸入和輸送應用。　　結構：　　管：白色、光滑、NR、NBR 或 EPDM 食品級橡膠（jiāo）　　增強層：多層高強度合成纖維和螺旋線　　外層：光滑(包覆飾麵)，合成橡膠，藍色或白色，耐候。　　應用：　　FDA批準的食品軟管，設（shè）計用於輸（shū）送（sòng）牛奶、果汁、啤酒、食用油、日用品等食品。　　溫度（dù）：　　-32℃至（zhì）80℃(-90℉至+176℉)　　特點：　　● FDA 級管　　● 耐（nài）候性和耐磨（mó）蓋　　● 處理各種食品　　●

　　1.優良（liáng）的電絕緣（yuán）性能、耐候（hòu）性、化學穩定（dìng）性和抗氧化性和耐候性、耐輻（fú）射性　　2.滲透性，具有優良的耐高溫（wēn）(250-300)、低溫(-40-60)，具有良好的物理穩定性。　　3.耐油、無毒、無味。　　4.矽橡膠工作（zuò）溫度範圍（wéi）從-100-350℃。具有優良的熱氧老化和臭氧老化、耐光老化和耐老化性能，具有良（liáng）好的電絕（jué）緣性能。　　5、矽橡膠（jiāo）無毒、無味（wèi），廣泛應用於醫藥。　　6.精密、家用電器密封（fēng）件、水管密封件、醫（yī）藥等。

　　1. 外觀精（jīng）美，做工精致　　無（wú）論是（shì）哪種產品，用戶采購時肯定會第一時間看（kàn）到外觀的生產工藝，工藝越精（jīng）致，會（huì）給用戶留下好印象。塑料軟管的造型非（fēi）常精致，而且做工精致，人們（men）現在對美（měi）的追求有（yǒu）了不同（tóng）的看法，所以（yǐ）在外觀上，這款產品製作的外觀恰到好（hǎo）處，即使是一個小細節也不會放過。由於體積小（xiǎo），無論在任何環境下都不會占（zhàn）用（yòng）大量空間，使用非常方便（biàn）。　　2.質量（liàng）輕，可塑性強　　塑料本身是一種非常輕質的材料，所以使用塑料來製作軟管，那麽軟管（guǎn）的質量肯定會很（hěn）輕，不會給用戶（hù）使用帶來負擔。再加上塑料的可塑性很強，所以整體使用效果還是很不錯的。　　3

　　氣動軟管又稱(充氣管、PU軟管、氣壓軟管（guǎn）)，采用優質TPU原料製造，質量穩定，耐高壓、耐候、耐磨、耐曲（qǔ）折。　　管體光滑柔韌，色澤鮮豔，彈性高，耐（nài）纏（chán）繞，彎曲半徑小。　　溫度範圍：-15--+70度。　　氣（qì）動軟管特點：　　1、透（tòu）明軟管透明度高，介質流動（dòng）狀態一目了然。　　2.采用高彈性聚氨酯原材料製造，使氣動管彎曲半徑小，安裝更方（fāng）便。　　3.耐黃（huáng）度3級以上，不易變黃。　　4.色（sè）管采用進口耐候（hòu）色粉（fěn），製成色管色標，光亮，長期（qī）工作不褪色。　　氣動軟管應用範圍：　　組裝各種氣動工具、氣動自動化機械、空壓（yā）機及各種（zhǒng）連接氣動元件。

　　很多客戶會問如何選（xuǎn）擇合適的工（gōng）業軟管?如何確定哪種工業軟管適合您?工業軟管的外部因（yīn）素有哪些?我們已經整理並回答了這些一般性（xìng）問題。　　1. 確定你的工作規（guī）模?　　軟（ruǎn）管的內徑、外徑（jìng）、長度和公差。　　2. 確定你的流通媒體?　　液體、固體、化學成分（fèn）、濃度、類（lèi）型和大小。　　3. 確定你的工作條件?　　工作壓力，爆破壓力，連續或間歇使用。　　4. 其他需要考慮的參數（shù）?　　軟管重量、彈性、彎曲半徑、導電性、耐磨性、耐腐蝕性、耐油（yóu）性、耐臭（chòu）氧性、柔軟度、顏色、軟管表麵印刷商標。　　5、軟管的結構是什麽?　　表麵光滑，表麵焊接。增

　　由於軟管結構複雜多樣，使用條件不同，軟管的使用壽命不僅取決於質量（liàng），還取決於正確使用和維護（hù）。因此，即使產品質量非常高，如果使用和維護不當，也會（huì）嚴重（chóng）影（yǐng）響其使用（yòng）質量和（hé）使用（yòng）壽命（mìng），甚至發生嚴重事（shì）故，造成財（cái）產損失。這裏（lǐ）有幾點需要注（zhù）意：　　1、軟管和軟管總成隻能用於運輸指定的材料，否則會縮短使用壽命或損壞。　　2、正確使用軟（ruǎn）管的長度，軟管在高（gāo）壓（yā）下(-4%-+2%)的長度變化和由機械運動引起的（de）長度變化。　　3、軟管和軟管總成不應在超（chāo）過設計壓力的壓力(包括衝擊壓力)下使用。　　4、一般情況下，軟管和軟管（guǎn）總成的介質溫度不（bú）應超過-4

　　矽膠軟管的（de）使用壽命一直是我們關（guān）心的問（wèn）題。第一步是了（le）解矽膠製品的基本（běn）理化性能。矽橡膠是一種新型高分子（zǐ）結冰材料，具（jù）有優良的耐（nài）高溫和低溫性能，具有良好的生理穩定性（xìng），能經受反複的惡劣和消毒條件，具有優良的彈性和永久變形小，耐臭氧，抗紫外線（xiàn），抗輻射等。　　矽膠軟管 老化的原（yuán）因：主要是氧氣、氧化物、臭氧（yǎng）、熱、光、輻射、機械疲勞（láo）、加工（gōng）工藝不足。臭氧（yǎng）的作用加強，臭氧的化（huà）學活性強，矽膠軟管的破壞（huài）性會增加，分子鏈（liàn）斷裂，臭氧主要作（zuò）用於矽橡膠的變形，產生臭氧開裂現象。氧化也是有機矽老化的一個方（fāng）麵，橡膠中的（de）氧與有機矽（guī）分子老化作用（yòng），分

　　PVC纖維增強軟管抗彎（wān）性能較好，分為二膠（jiāo）一線、三膠（jiāo）一線、三膠二線等結構，廣泛應用於工業、農業、建築、化（huà）工、製（zhì）造、食品（pǐn）等行業，使用時在其較小的轉彎半徑以上的條件下，一般較小的轉彎半（bàn）徑是其他管道的4倍，安裝靈活（huó）是其比較突出的特點，pvc纖維增強軟管對使用場（chǎng）地沒有特殊（shū）要求，基本上所有位置都可以使用;　　PVC纖維增強軟管優點：　　● 耐壓性：PVC軟管的水（shuǐ）壓強度、外壓強度、衝擊強度（dù）等都（dōu）非常好，常溫下，適用於各（gè）種條件的管件工程。　　● 侵蝕性、抗（kàng）藥性：PVC軟（ruǎn）管具有優良的耐酸、耐堿、耐腐蝕。　　● 壽命長：目前世界公認

　　食（shí）品級矽膠軟管是采用高（gāo）抗（kàng）撕裂、高透明氣（qì）相膠為原料，經科學混合、擠出、硫化工藝成型。具有優異的耐（nài）高溫250℃、低溫（wēn）特性、耐臭氧、抗紫外線（xiàn）、回彈性也較好，同時無任何異味和毒性，符合食品級FDA認證/ROHS/ SGS/LFGB等認證。在當今的健康飲食中，食品級矽膠已逐漸（jiàn）取代食品級塑料，廣（guǎng）泛應用於小家電(咖啡壺、水壺、電熨鬥、電飯煲、油炸鍋、消（xiāo）毒櫃、飲水機（jī）、果肉機、麵包機、燃燒齒輪、熱水器等)和醫療設備、家具設備、機（jī）械和工業設備，如支架　　1.醫用矽膠軟管可（kě）快速硫化成型，生產過程硫化速度快，分子間充分交聯，無低（dī）分

　　食品級矽膠軟管由於采用鉑金（jīn）硫（liú）化矽膠（jiāo）原料生產，管壁為食品級高精度纖維（wéi）網，管壁厚、耐壓、耐腐蝕、材質無毒、使用壽命長（zhǎng）。食品級（jí）矽膠軟管（guǎn）可用於蒸汽消毒，適用於白酒、葡萄酒、葡萄酒、黃酒、啤酒等酒（jiǔ）精飲料的運輸（shū），不會對（duì）所（suǒ）運輸（shū）的食品產生汙染（rǎn），不會對人體（tǐ）產生增塑劑危害體、食品和製藥等行業的泵送和輸送的理想輸送管（guǎn）道。　　食品級矽（guī）膠軟管具（jù）有抗撕裂（liè）性，不會分解任何氣味和味道（dào），非常適合用於醫療、半導體、化妝品、食（shí）品（pǐn）飲料和乳製品行業。食品級矽膠管成分滿足最嚴格的（de）生化相容性要求，符合FDA、USDA、3A衛生標準，廣泛應（yīng）用於實驗室、超純液

　　PVC纖維（wéi）增強軟管現在主要用於（yú）農業澆水、噴灑等，在日常生活（huó）中隨處可見。然而，很（hěn）多（duō）人對此知之甚少。我公司專業研發生產PVC係列軟管。其中，PVC無味纖（xiān）維增強（qiáng）軟（ruǎn）管也是我公司（sī）生產和銷（xiāo）售多年的產品之一。今天，我們將向您介紹該係列產品。：　　PVC纖維增強（qiáng）軟管和PVC網管，俗稱塑料蛇皮管，適用（yòng）於輸送加壓或腐蝕性氣體（tǐ）和（hé）液體，廣泛應用於機械、煤炭、石油（yóu）、化工、灌溉、建（jiàn）築（zhù）、民（mín）用(太陽能熱水器、儲氣罐)等（děng）領（lǐng）域。也廣泛用於花園（yuán）和草坪澆水，主要有自動喂料機、擠出機、噴水箱、拖拉機、繞線機、熱熔機、繞線（xiàn）機等。　　PVC纖維增強軟管是由

我公司技術力量雄厚（hòu），管理（lǐ）體係完善。PVC鋼軟管以一流的設備、優質的（de）產品質量（liàng）和完善的售後服務創造了良好的經（jīng）濟效益（yì）和社會效益。

　　工業橡膠軟管包括纖維編（biān）織軟管、鋼絲編織（zhī）軟管（guǎn）和鋼絲纏繞軟管。軟管由內膠層（céng）、增強層和外膠層組成。適用於輸送酒（jiǔ）精、燃料油、潤滑油、乳化液等液壓流體。　　工業軟管特點：　　1、膠管采用特種合成橡膠製成。具有優良的耐油性（xìng）、耐熱性（xìng）和耐老化性。　　2、膠管承壓高，脈衝（chōng）性（xìng）能優良。　　3、膠（jiāo）管本體連接緊密，使用柔（róu）軟，受（shòu）壓變形（xíng）小。　　4、橡膠軟管具有優良的抗彎（wān）曲和抗疲勞性能。　　5、鋼絲編織膠管長度大。φ32以上定長為20米，φ25以下可達十米甚至百米以上。　　工業軟管簡介（jiè）：　　1、工業軟管外觀：　　與硬管不同，工業軟管最大的特點

氣動（dòng）軟管是氣動工具中的一種附件，主要用於輸送或輸送壓縮空（kōng）氣。之所以叫軟管，是因為氣動工具用在不同的地方。為了配合工具的運動，氣動管道的材料相對較軟。一般采用PU原料生產，質量穩定，耐高壓、耐（nài）候、耐磨。氣動軟管的接頭類（lèi）型一（yī）般分為以下三大類：

PVC鋼絲（sī）增（zēng）強軟管是采用優質PVC原料，包覆一層優質鍍銅鋼絲作為支撐的一種軟管。這種PVC軟（ruǎn）管在行業中很常見。它非（fēi）常耐寒。軟管本身是透明（míng）的，可以看到內部物體的流動，內部（bù）的硬鋼絲加強筋在（zài）壓縮後仍能恢複原狀，應用範圍很廣。該內部增強PVC鋼絲軟管是光滑透亮（liàng），而且它不屬（shǔ）於一樣的PU鋼絲軟管。內部有凹凸，所（suǒ）以與（yǔ）PU鋼絲（sī）軟管（guǎn）相比，PVC鋼絲增強軟管能夠流通的（de）物質要有限得多。它們可用（yòng）於各種類型的機械輸油、水連接裝配、工廠、建築物、碼頭、排油、輸水，還包括工廠尾氣粉原料輸送管道（dào）、地下管（guǎn）道係統、泥沙輸送，這些是PU軟管無法做到的性

PVC鋼絲（sī）軟管是（shì）以（yǐ）聚（jù）氯乙烯為原料製成的。具（jù）有極強的耐熱性（xìng）和韌性，受到市場用戶的關注和歡迎。那麽使用PVC鋼絲軟管有哪些優點呢?1、PVC鋼絲軟管具有良好的裝飾性能。除了黃、藍、綠三種基本顏色外，還可以根據用戶不同審美（měi）市場（chǎng）需求定製各種色料。2、PVC鋼絲軟管使用方（fāng）便，長度可（kě）隨意改變，不用時（shí）可折疊存放，減少占地麵積。3、PVC鋼絲軟管具有較強的耐腐（fǔ）蝕性和抗變形能力，在使用過程中不（bú）易老化、變形（xíng）、開裂。與其他塑料管材相比，使用壽命更長，實用性能更佳（jiā）。4、PVC鋼絲軟（ruǎn）管可廣泛（fàn）應用於大型建築、礦區、農（nóng）林牧場、天然草原等場所（suǒ），作

鋼絲軟管是由塑料與彈性（xìng）鋼絲製成（chéng）的工業軟管。鋼絲軟管的種（zhǒng）類很多，如PVC鋼絲軟管、PU鋼絲軟管等（děng）常見的鋼絲軟管。

PU鋼絲（sī）軟管由聚（jù）氨酯原料製成。PU是聚氨酯（zhǐ）的縮（suō）寫。中文名稱為聚氨酯。PU鋼絲軟管廣泛用於玻璃、木材工業、鋼（gāng）鐵工業、塑料（liào）工業、坑道、造船工業、水泥工業等機械輸送管道，用（yòng）於需要高摩擦的環境（jìng）。同時，食品級（jí）PU鋼絲軟管還可（kě）用於食品、製藥、飲料等行業。PU鋼絲軟管能更好的（de）滿足各行業的耐（nài）磨輸送要求。